浇注料爆裂原因及防爆措施

高技术浇注料抗爆裂性差有以下几个因素。

1、微粉引入后填充许多细小空隙，使浇注料透气度降低。

2、是加入微粉后并未形成
传统浇注料中所形成的CAH10，C2AH8，C3AH6等水化物，而是形成了类似沸石型的钙铝硅水化物或凝胶。而且此类物质在300度,以前脱水比传统水化物缓慢得多，使得其在300度,前很少因水化物分解而形成排气通道，而在300度,以后才快速脱水，释放出大量水蒸气而导致爆裂。最后，这类物质不象传统水化物在干燥初期能发生转移而提高透气度。因此，高技术浇注料在烘烤中因排气通道不畅而导致爆裂时有发生。

为解决高技术浇注料的爆裂问题：一是采用合理的干燥加热制度，控制浇注料内部最大蒸气压；二是在浇注料中添加防爆裂物质，以增大硬化体的透气率，降低浇注料内部蒸气压。从现实情况来看，制订严格的烘烤制度固然重要，但是，最好的方法是加入防爆剂。